ระบบ ATEX Cabinet Cooler

ATEX Cabinet Cooler® Systems

ระบบทำความเย็นในตู้ (Cabinet Cooler Systems) ที่ขับเคลื่อนด้วยอากาศอัดของ EXAIR เป็นวิธีที่ต้นทุนต่ำและเชื่อถือได้ในการทำความเย็นแผงควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน ระบบทำความเย็นในตู้ ATEX ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมและได้รับการอนุมัติให้ใช้กับตู้ไฟฟ้าที่มีแรงดันและไล่อากาศซึ่งพบภายในโซน 2 และ 22 ของ UL ซึ่งมีจำหน่ายจากความสามารถในการทำความเย็นตั้งแต่ 293 วัตต์ (1,000 Btu/ชม.) ถึง 1,641 วัตต์ (5,600 Btu/ชม.) และสามารถติดตั้งได้ภายในเวลาไม่กี่นาทีผ่านระบบน็อคเอาท์ไฟฟ้ามาตรฐาน ประกอบด้วยวาล์วระบายแรงดันต่ำซึ่งจะปิดและปิดผนึกเมื่อเครื่องทำความเย็นไม่ทำงาน เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของตัวเครื่องที่ระดับ IP 66 (NEMA 4 หรือ 4X) แต่ละระบบเหล่านี้มีตัวแยกตัวกรองน้ำและสิ่งสกปรกเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเกิดการควบแน่นและป้องกันสิ่งสกปรกเข้าไปในตู้ของคุณ และชุดกระจายลมเย็นเพื่อควบคุมทิศทางของอากาศให้ไหลเวียนหรือไปยังจุดร้อนต่าง ๆ เครื่องทำความเย็นตู้ ATEX ของ EXAIR ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ร่วมกับระบบควบคุมแบบไล่อากาศและแบบแรงดัน

EXAIR ATEX Cabinet Cooler rating

ระบบทำความเย็นในตู้ ATEX ของ EXAIR ไม่ใช่ระบบควบคุมแบบไล่อากาศและใช้แรงดัน และไม่นำไปใช้งานหรือใช้แทนตัวควบคุมแบบไล่อากาศและใช้แรงดัน แต่มีไว้เพื่อใช้ร่วมกับระบบควบคุมแบบไล่อากาศและแบบแรงดันเท่านั้น

ระบบ ATEX Cabinet Cooler

การใช้งาน

  • คอนโทรลเลอร์แบบตั้งโปรแกรมได้
  • ตู้ควบคุมสาย
  • ศูนย์ควบคุมมอเตอร์
  • แผงรีเลย์
  • ระบบNC/CNC
  • ศูนย์ควบคุมแบบโมดูลาร์
  • กล้องวงจรปิด
  • ตู้คอมพิวเตอร์
  • เปลือกหุ้มแบบเลเซอร์
  • เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์
ระบบ ATEX Cabinet Cooler

ข้อได้เปรียบ

  • เรทที่โซน 2 และ 22
  • ต้นทุนต่ำ กะทัดรัด
  • ความสามารถในการทำความเย็นสูงถึง 5,600 Btu/ชม. (1,641 วัตต์)
  • เงียบ
  • ติดตั้งภายในเวลาไม่กี่นาที
  • รักษาความสมบูรณ์ของ NEMA 4 (IP66)
  • รักษาอุณหภูมิและความชื้นของตู้ให้คงที่
  • ไม่มีสาร CFC

คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้

เครื่องทำความเย็นให้กับตู้มีการทำงานอย่างไร

เครื่องทำความเย็นให้กับตู้มีการทำงานอย่างไร

ข้อได้เปรียบ

  • ไม่มีส่วนที่เคลื่อนที่ – ไม่ต้องมีการบำรุงรักษา
  • ติดตั้งในระบบน็อคเอาท์ไฟฟ้ามาตรฐาน
  • หยุดการตัดวงจรแบบไม่จำเป็น
  • หยุดความเสียหายจากความร้อน
  • กำจัดการสูญเสียการผลิต
  • หยุดการดริฟท์ของวงจร
  • หยุดการปนเปื้อนของสิ่งสกปรก
  • ให้การป้องกันการชะล้าง